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主持人：在油气开采过程中，高品质的套管和接头是保障井下安全生产的关键一环。天津钢管制造有限公司深耕油套管研发制造，依托自研的企业标准“特殊扣加工规程”，打造高性能特殊扣产品，拿下海外客户订单，用中国标准赢得国际市场认可。来听记者董朗的报道：
最近最近一段时间，天津钢管国际经济贸易有限公司外贸经理成功十分忙碌。他的一项重要任务，就是与海外某重点客户联系，了解TP-G4特殊扣产品的使用情况。成功说：
（录音：这款产品主要使用在在复杂地质条件下油气行业的开采。因为非常炎热而且靠近沙漠，所以既要满足高效的工作效率，又能应对当地恶劣的自然条件，所有的标准全是我们自主设计、自主制定，全流程都在执行我们的标准。）
成功所说的标准，就是天津钢管公司的企业标准“特殊扣加工规程”。油气开采过程中，往往会面临超深、高温、腐蚀等复杂地质环境，对油套管特殊扣，也就是接头质量，提出了更高的要求。但是，行业通用的国际标准只能覆盖普通服役环境，这也是天津钢管自主研发“特殊扣加工规程”标准的原因。公司研究分院螺纹室研发工作人员苏晓雯说，这个标准中最关键的工艺之一，就是螺纹标准的制定：
（录音：每根管子串接在一起，就是靠螺纹，只要有连接，那么它就是薄弱点。我们开发设计的关注点，就是高性能的、完全等同于管体。）
实现接头性能和管体100%等效，这背后螺纹密封面粗糙度、拧接扭矩是两大核心控制点。密封面粗糙会造成气体泄漏；扭矩过小，螺纹接触不充分；扭矩过大，又会让接头发生形变。怎么样找到这组恰到好处的技术指标是摆在研发团队面前的难题。以螺纹齿高为例，研究分院产品所螺纹研究室主任顾景峰说：
（录音：齿高是螺纹齿形的一个重要参数，我们通过公式计算、虚拟仿真得到一个最优的齿高设计。螺纹直径和密封直径的公差，我们控制在相当于1-2根头发丝的直径。来回反复验证，考验研发人员的耐心，找到最合适的数据。）
技术指标确定后又有新的难题，那就是要把图纸上的数据变成实实在在的合格产品。为此，团队扎根生产厂，与生产人员一起，推敲工艺、制定方案，确定保证产品顺利下线。研究分院螺纹室研发工作人员苏晓雯说：
（录音：现场开生产对接评审会，把产品结构难点、控制要点提出来，大家一块讨论。投产的时候，我们要共同来见证、来检验测试参数，如果有问题就共同分析，究竟是设计原则问题，还是说加工问题，不会放过每一个细节，共同保证加工合格率和产品质量。）
最终在各环节通力协作下，“特殊扣加工规程”企业标准制定完成，执行这项标准的TP-G4产品也在2022年首次实现供货。很多海外客户在使用这款产品后，都对产品的质量、安装效率、现场服务赞不绝口。这也让研究分院螺纹室主任顾景峰感觉到很兴奋，他说：
（录音：公司自己标准生产的产品应用于海外市场，很骄傲也很欣慰。目前，特殊扣产品也在进行迭代，比如超深井、深水、大位移水平井、350℃高温热采井等。随着工艺优化，我们也会同步更新企业标准，来应对市场激烈竞争。）
截至目前，天津钢管公司共有企业标准244项，包含产品质量标准13项、内控标准23项等。天津钢管制造有限公司研究分院院长兼产品所所长陈启远表示，公司将紧跟市场和场景变化，研发生产更高标准的产品，挖掘更广阔的市场空间：
（录音：比如说在目前国家双碳的背景下，在新能源领域像压缩空气储能，我们正在做储备；深海的话，随着深度越来越深，对我们产品的要求会更高；还有国外大石油公司对我们已有产品的新标准要求，我们也在开发。通过优化服务、技术创新、产品创新，让我们的产品走向世界，为更多客户提供更优质的服务。）（天津海河传媒中心广播新闻部记者董朗）
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